切鋁機在切割鋁合金型材的（de）時候會發生黏刀狀況是個很（hěn）常（cháng）見的難題，許多（duō）顧客都被這（zhè）類難題困惑（huò），實際上鋁型材切割機鋸片黏（nián）刀（dāo）的因素有很多層麵，從鋁型材自身而言，鋁（lǚ）合金型材分成7係列，純鋁的原材料較（jiào）為軟，也是很非常容易粘刀的，對比常見的6種鋁合金型材來說，純鋁的（de）原材料鋸切難度係數還（hái）是非常大的，就是因為容易黏刀。從切鋁機（jī）的鋁合金（jīn）鋸片參數（shù）來看（kàn），不一樣的（de）鋁合金型材的薄厚及常用的鋸片齒數也是很有說道的（de），板材跟鋁型材（cái）對應的鋸片齒數也是有所不同的，假如切鋁機在切割鋁（lǚ）型材的情況下，挑錯齒數切割實際效（xiào）果就不一樣，齒數（shù）挑（tiāo）選多了會黏鋁（lǚ），齒數挑選少了，切（qiē）割麵不光滑。另外還需要從（cóng）切割的潤滑油來（lái）看，挑選植物性的潤滑（huá）油比水性的會更好一些，許（xǔ）多（duō）油性切削油不但能夠有效（xiào）避免鋸片黏鋁（lǚ），使切割產品工件表層更平滑（huá），更能（néng）夠做到環（huán）境保護零（líng）汙染（rǎn）實際效果，還能夠增加鋸片使用（yòng）壽命。切鋁機在（zài）切割鋁（lǚ）型材的情況下，除開上麵提到的幾個方麵之外，鋸片的（de）材質也是很重要的，同一台切鋁機用一般材質的鋸片和進口（kǒu）材質的鋸片切出的（de）效果（guǒ）不但不（bú）一樣，使用壽命也是不一（yī）樣。

綜（zōng）上所述，要避免切割機黏刀的情況，還得多方麵考慮才行。